氣體腰輪流量計安裝的方法
1、 安裝流量計應(yīng)將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi),如計量室表涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格荊楚管道內(nèi)雜志,流量計上有應(yīng)安裝過濾器和過濾網(wǎng),防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。
2、 流量計安裝時,物流進出口為垂直或水平位置,都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
3、 當(dāng)氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
4、 為防止新安裝管道中有銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi),用戶應(yīng)先將過度管安裝在流量計的安裝位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜志后,在患上流量計。如管道配焊,應(yīng)使用過渡管,不可直接與流量計焊接。其過渡管的加工可參照表3.
5、 流量計的安裝有兩種形式,進出口垂直安裝和進出口水平安裝。強烈建議垂直安裝流量計,這時氣體流向為上進下出,這樣的安裝時的轉(zhuǎn)子對管路中的雜質(zhì)具有自清潔能力,以減少維修,提高使用壽命并保證計量精度。在特殊情況下可采取水平安裝(又稱左進右出),安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后門閥和旁通管路,以保證維修保養(yǎng)時,不必停氣。圖5安裝管路系統(tǒng)圖,以供用戶參考:圖5 垂直安裝(上進下出)
6、 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當(dāng),安裝流量計時,應(yīng)確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位,并使流量計本體承受不正常外力(包括軸向與徑向)。
7、 安裝完畢,可擰下后蓋上螺塞,用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否自由轉(zhuǎn)動。若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動有卡阻,應(yīng)拆下儀表,清除贓物。然后重新安裝,待轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動后,擰上螺塞。
8、 流量計正確安裝后,從注油扣中注入專用潤滑油至油窗中線(注意不能多加),見圖7,使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中線3MM(見圖8),則說明潤滑油損耗,需補充至油窗中線。加注潤滑油時,必須關(guān)閉流量計前后閥門,將流量計內(nèi)氣體排空后,在加注潤滑油。
9、 流量計投入運行時,先打開旁通閥和流量計出口閥,緩慢打開進口閥,是流量計在小流量下運轉(zhuǎn)幾分鐘,并傾聽有否異常聲音,待流量計啟動正常后,逐漸關(guān)閉旁通閥,調(diào)節(jié)出口閥至某一開度,是流量計在某量下正常運轉(zhuǎn)。注意:門閥開閉運作一定要緩慢,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。
10、 流量計投入運行一段時間后,如果發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大,應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì);如果發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大,起步流量升高時,可用干凈汽油或煤氣沖洗計量室。